定制化+智能化雙升級 科正大型冷熱沖擊試驗箱破解多行業(yè)測試痛點
更新時間:2026-01-27 點擊次數(shù):49
“之前找遍了市場,都沒有能容納1.2米儲能電池柜的冷熱沖擊設(shè)備,直到科正推出1200L定制款,才解決了我們的測試難題。”某儲能企業(yè)測試工程師的感慨,道出了眾多大型裝備制造企業(yè)的共同需求。隨著儲能、重型汽車、航空航天等領(lǐng)域產(chǎn)品尺寸不斷增大,傳統(tǒng)中小型冷熱沖擊試驗箱已難以滿足測試需求,科正儀器對性推出的“定制化+智能化”冷熱沖擊試驗箱系列,正成為破解行業(yè)痛點的關(guān)鍵方案。
科正此次推出的定制化服務(wù),核心圍繞“容積拓展+參數(shù)適配”兩大維度,打破傳統(tǒng)設(shè)備的規(guī)格限制。針對儲能電池柜、大型汽車底盤部件等超大尺寸樣品,1200L大型三槽式定制款可將測試區(qū)容積擴展至1200L,同時根據(jù)樣品發(fā)熱特性調(diào)整風(fēng)道設(shè)計,確保溫度均勻度誤差≤±0.5℃(恒溫狀態(tài));對于低溫需求嚴苛的軍工領(lǐng)域,可定制-80℃超低溫模塊,滿足GJB360A-96方法107的低溫沖擊要求;而針對電子元件的高頻次測試需求,還可優(yōu)化循環(huán)時間設(shè)定,支持“加熱30秒+冷卻30秒”的快速切換(,大幅提升測試效率。這種“一戶一策”的定制模式,讓設(shè)備不再是“通用款”,而是真正適配企業(yè)具體需求的“專屬測試工具”。
智能化升級則是科正系列設(shè)備的另一大亮點,尤其體現(xiàn)在“操作便捷性+數(shù)據(jù)可靠性”上。全系列機型標配微電腦控制系統(tǒng),其中高級款搭載的彩色觸摸屏支持1-18組程式預(yù)設(shè),操作人員可設(shè)定循環(huán)次數(shù)(最高999次)、除霜頻率等參數(shù),系統(tǒng)自動生成溫度曲線并存儲數(shù)據(jù),避免人工記錄誤差;部分機型還新增遠程監(jiān)控功能,通過手機APP即可查看試驗進度,異常情況實時推送報警信息,解決了傳統(tǒng)設(shè)備“需專人值守”的痛點。某汽車零部件企業(yè)使用KZ-TS-150A后,測試人員可同時管理3臺設(shè)備,人力成本降低50%,且數(shù)據(jù)導(dǎo)出效率提升3倍,輕松對接企業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
從行業(yè)適配來看,該系列設(shè)備已實現(xiàn)“全領(lǐng)域覆蓋”,尤其在四大關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。在汽車行業(yè),用于測試發(fā)動機缸體、動力電池包等部件,模擬北方冬季-30℃啟動與夏季60℃暴曬的交替環(huán)境,驗證部件抗疲勞性能;在半導(dǎo)體行業(yè),針對IC芯片、BGA封裝進行-55℃~125℃的溫度沖擊,篩選出因熱應(yīng)力導(dǎo)致的虛焊、脫層等隱患;在國防工業(yè),適配制導(dǎo)系統(tǒng)、衛(wèi)星零部件測試,滿足軍工級溫度循環(huán)標準(GJB150.5);在高分子材料行業(yè),則用于測試塑膠、橡膠制品的耐候性,評估其在特殊溫度下的硬度、彈性變化。
隨著制造業(yè)“質(zhì)量強國”戰(zhàn)略的推進,材料可靠性測試已從“可選環(huán)節(jié)”變?yōu)?ldquo;強制要求”??普齼x器作為國產(chǎn)測試設(shè)備廠商,通過定制化打破尺寸與參數(shù)限制,通過智能化提升操作效率,補了國內(nèi)大型冷熱沖擊設(shè)備的市場空白。